自主發(fā)光標志牌配套桿件，按照安裝方式來劃分，主要包括：單柱式、多柱式（雙柱、三柱及以上）、懸臂式、門架式等，其主要設(shè)置于市政道路，及各等級公路，作為長久性構(gòu)筑物，必然需具備防腐蝕、防銹蝕功能，采用鋼管裁切、開孔、焊接成型后，需經(jīng)過一道必不可少的除銹跡和焊渣的處理工藝，方可做熱鍍鋅處理工藝，否則會直接影響桿件的外觀規(guī)整及鍍鋅品質(zhì)，今天我們來簡單介紹自主發(fā)光標志牌如何去除銹跡和焊渣以及常見防腐方式。

（一）自主發(fā)光標志牌怎樣去除銹跡和焊渣？

鋁藝護欄去銹、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機械處理、噴射處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理等方法。

1、機械處理最常用的有風（電）動刷，除銹槍，拋光砂輪及風（電）鏟等工具，借助機械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和清除氧化皮舊漆等污物。

2、手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等鋁藝護欄表面污物。

3、化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品，通過化學(xué)反應(yīng)來除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的“酸洗”。

4、噴射處理是利用機械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動力，將磨料、砂石、鋼丸拋射到鋁藝護欄的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。

（二）自主發(fā)光標志牌配套桿件防腐方式介紹

1.冷鍍鋅涂料主要經(jīng)過電化學(xué)原理來停止防腐，因而必需保證鋅粉與自主發(fā)光標志牌的充沛接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以標志桿外表處置很重要。理論上電鍍鋅能夠到達以至超越熱鍍鋅的鋅層厚度，但是普通實踐狀況下，電鍍鋅層普遍較薄招致防腐防銹效果都較熱鍍鋅要差，維護年限也較短，防刮效果差，但是相對本錢低，外觀較熱鍍鋅亮麗。

2.熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬構(gòu)造設(shè)備上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右消融的鋅液中，使鋼構(gòu)件外表附著鋅層，從而起到防腐的目的。

熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來隨同冷軋帶鋼的飛速開展而得到了大范圍開展。公路自主發(fā)光標志牌90%以上都采用熱鍍鋅工藝處置，防腐防刮，鋅層厚，抗氧化時間長防腐防銹效果好。

鋅鋼自主發(fā)光標志牌是熱浸鋅管制造的防腐性能最佳。熱浸鋅是將鐵件清洗凈，經(jīng)由録化鋅的潤親作用，浸入鋅浴中，使鐵件與鋅反映生成一種合金化的皮膜，其流程工序為：進料-脫脂-水洗-酸洗-水洗-助溶劑-熱浸鋅-冷卻-整理廢品-檢驗-廢品。合格的熱浸鋅工序是保證材質(zhì)的關(guān)鍵。